A rézcsövek a hűtőrendszer „erek”, elsősorban kondenzátorokban, párologtatókban és összekötő csővezetékekben. Magas hővezető képessége (kb. 400 W/m · K hővezetési együtthatóval) lehetővé teszi a gyors hőátadást, javítva a légkondicionálók és a hűtőszekrények energiahatékonysági arányát. A környezetbarát hűtőközegek, például az R410A előmozdítása tovább mozgatta a rézcsövek kialakulását a nagynyomású ellenállás felé, a vékony falú és könnyű. Az olyan ipari szabványok, mint az ASTM B280 (rézcsövek légkondicionáláshoz), szigorú előírások vannak olyan mutatókról, mint a tisztaság és a szakítószilárdság, hogy elkerüljék a hűtőközeg szivárgását és a rendszer elzáródását.
Mi a lágyítás szerepe a kondenzátor rézcsövek előállítási folyamatában
A lágyítás alapelve és szerepe
Az izzítás egy hőkezelési módszer, amely kiküszöböli a belső stresszt, javítja a szervezeti szerkezetet és helyreállítja a plaszticitást fűtés és lassú hűtés útján. A rézcsövek előállítási folyamatában többszörös rajz, extrudálás és precíziós gördülés után nagy mennyiségű maradék stressz halmozódik fel az anyag belsejében, ami fokozott keménységet, fokozott britséget és csökkent rugalmasságot eredményez. Ha a lágyítást jelenleg nem hajtják végre, akkor a rézcső nem lesz képes megfelelni a későbbi folyamatkövetelményeknek, például hajlítás, lángolás vagy hegesztés, és még nehezebb teljesíteni a légkondicionáló és a hűtőrendszerek kondenzátorcsöveinek szigorú előírásait.
Megfelelő lágyítás útján a rézcsövek:
Kiküszöbölje a belső stresszt, és megakadályozza a deformációt vagy a törést a későbbi szakaszban;
Helyezze vissza a plaszticitást, és javítsa a hajlítás és a teljesítmény kialakulását;
Javítja a hővezetőképességet és biztosítja a hőcsere hatékonyságát;
Stabilizálja a gabona szerkezetét és javítsa az általános mechanikai tulajdonságokat.
A kondenzátor rézcsövek előállítási folyamatában az izzítás kulcsfontosságú helyzete
Kondenzátor rézcsövek általában hűtőberendezésekben, például légkondicionálókban, hűtőszekrényekben és hőszivattyúkban használják, és szükségük van arra, hogy jó hővezetőképességgel, korrózióállósággal, megfogalmazhatósággal és hegesztéssel rendelkezzenek. A Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. organikusan ötvözi az izzítási folyamatot a front-end folyamatokkal, például az extrudálás, a rajz és a tényleges termelés befejezése, és a teljes rézcső-feldolgozó iparág láncát képezi.
A Jingliang által alkalmazott közepesfrekvenciás folyamatos izzító technológia és védő atmoszféra lágyító kemencarendszere nemcsak az egyenletes hőmérsékletet és a stabil fűtést, hanem hatékonyan megakadályozza az oxidációt és a dekarburizációt, jelentősen javítva a rézcsövek felületi minőségét és élettartamát. Ez az intelligens lágyítási folyamat tükrözi a vállalat "precíziós gyártás, technológia előbb" fejlesztési koncepcióját.
A lágyítási folyamat specifikus hatása a kondenzátor rézcsövek teljesítményére
1. Javítsa a fáradtság ellenállását
A tényleges munkában a rézcsöveknek ellenállniuk kell a hosszú távú hideg és forró ciklusos sokkoknak, valamint a nagyfrekvenciás nyomásváltozásoknak. A lágyítás után a rézcsövek egységes szemcsékkel és sűrű szerkezetűek, amelyek hatékonyan ellenállnak az anyagi fáradtságnak és meghosszabbíthatják a kondenzátor teljes élettartamát.
2. Fokozza a hegesztést és a csatlakozás teljesítményét
A kondenzátor rézcsöveit gyakran el kell hegeszteni forgalmazókkal, hőcserélőkkel vagy más rendszerkomponensekkel. A rézcsövek hegesztési teljesítménye az izzítás után jelentősen javul, és a hegesztési ízületek szilárdabbak és kevésbé hajlamosak a szivárgásra.
3. Javítsa a kialakítás és a telepítés kényelmét
A kondenzátoroknak általában meg kell hajolniuk a rézcsöveket a berendezés szerkezetének megfelelő útválasztáshoz. A lágyított rézcsövek jó rugalmassággal és erős törésállósággal rendelkeznek, amely kényelmes a cső hajlításához és összeszereléséhez, és javítja a helyszíni építési hatékonyságot.
Mi a kondenzátor rézcsöveinek a fő szerepe a hűtőrendszerekben
A kondenzátor rézcsövek funkcionális elhelyezése a hűtőrendszerekben
Egy tipikus hűtési ciklusban a kondenzátor felelős a magas hőmérsékleti és a nagynyomású gáznemű hűtőközeg-termelés hűtéséért a kompresszor által közepes hőmérsékleten és nagynyomású folyékony hűtőközegbe. A kondenzátor hőcserélő csatornájaként a rézcső a következő szerepeket játszik:
1. Hatékony hőcserélő közeg
A réz anyagának rendkívül nagy a hővezető képessége (kb. 398 W/m · K). Az alumíniumhoz, a rozsdamentes acélhoz és az azonos körülmények között egyéb anyagokhoz képest gyorsabban továbbíthatja a hőenergiát, lehetővé téve a hűtőközeg számára, hogy gyorsan kondenzálódjon a gázról folyadékra, javítva a rendszer teljes hatékonyságát.
2. folyadékcsatorna
A kondenzátor rézcső belseje a hűtőközeg áramlásának fő útja. Befejezése, belső átmérője, hajlítási sugara stb. Közvetlenül befolyásolja a hűtőközeg áramlási sebességét és nyomásesését, és így befolyásolja a hőcserélési kapacitást és a rendszer stabilitását.
3. Korrózióállóság és nyomásállóság
A réz természetesen erős korrózióállósággal rendelkezik, és különféle hűtőközegekhez (például R134a, R410a, R22 stb.) És különféle működési környezetekhez alkalmas. Ugyanakkor a rézcsövek jó nyomásállósággal rendelkeznek, és biztonságosan működhetnek a nagynyomású hűtőrendszerekben.
4. Jó formázhatóság és hegesztés
A hűtőberendezések tervezésében, kondenzátor rézcsövek Gyakran meg kell hajlítani és több szögben kell csatlakoztatni a szerkezeti követelményeknek megfelelően. A réz erős rugalmassággal és kiváló hegesztési teljesítménygel rendelkezik, ami elősegíti a komplex cső elrendezését, és javítja a rendszer kompaktitását és megbízhatóságát.
Jingliang Copper termék előnyei és gyártási képességei
Az 1994-es létrehozása óta a Zhejiang Jingliang Copper-Cube Products Co., Ltd mindig a nagy teljesítményű rézcső termékek kutatására és fejlesztésére és gyártására összpontosított, és mély műszaki és ipari lánc előnyeit halmozta fel a kondenzátor rézcsöveinek területén. A vállalat most egy teljes folyamatban lévő gyártórendszert alapított, amely a rézolvadás-extrúciós-kiszivárgás-készítésű termékfeldolgozást fedi le, hogy minden kondenzátor rézcső kiváló konzisztenciával, stabilitással és alkalmazhatósággal rendelkezik.
A vállalat fő termékei a következők: kondenzátor rézcsövek, párologtató rézcsövek, finom rézcsövek, négyzet alakú rézcsövek, kapillárisok és vezetőképes rézrudak stb., Amelyeket széles körben használnak olyan hűtőberendezésekben, mint a légkondicionálók, a hűtőszekrények, a hőszivattyúk és a gépjármű -szivattyúk, és a délkelet -piszkálást és a jó márkakártyákat, és exportálódnak a nemzetközi piacokra, és a délkelet -pályákra, a nyerstársakra.
A több mint 7500 tonna éves termelési kapacitása mellett a Zhejiang Jingliang rézcső 2022 -ben 450 millió jüan teljes kibocsátási értéket fog elérni, ami kiváló piaci versenyképességet mutat. Ezenkívül a társaság olyan tiszteletbeli címeket is kapott, mint például a "nagy adófizető a rézcső iparában" és a "Tíz legjobb rézcső vállalkozás Kínában", és a technológia és a termelési kapacitás együtt jár.
A kondenzátor rézcső minőségének messzemenő hatása a rendszer működésére
1. Javítsa az energiahatékonysági szintet
A kiváló minőségű rézcsövek kiváló hővezetőképessége csökkentheti a rendszer energiafogyasztását és segítheti a hűtőberendezéseket a magasabb energiahatékonysági arány elérése érdekében (EER vagy COP), amely a légkondicionáló termékek energiahatékonysági címkéjének legfontosabb támogatása.
2. Bővítse a felszerelés élettartamát
Az alacsony szennyeződésű és magas egységességű rézcső -anyagok hatékonyan gátolhatják a korróziót, a szivárgást és más problémákat, csökkenthetik a rendszer meghibásodási arányát és a karbantartási költségeket, és növelik az egész gép élettartamát.
3. Optimalizálja a rendszertervezést
A Jingliang különféle specifikációkkal és modellekkel rendelkező rézcsöveket biztosít, ideértve a belső menetes csöveket, a mikrot okokat, a vékony falú csöveket stb.
Melyek a kondenzátor rézcsövek és alumínium uszonyok csatlakozási módszerei?
1. mechanikus tágulási ízület
Ez a leggyakoribb és érett csatlakozási módszer. A folyamat elve az, hogy először az alumínium uszonyokat a rézcső külső oldalára tegye, és a tágulási berendezéseket használja, hogy a rézcső belső átmérője kissé plasztikusan bővüljön, hogy szorosan megnyomja az alumínium uszony belső lyukát a jó mechanikus kötés és a termikus érintkezés elérése érdekében.
Előnyök: alacsony érintkezési hőállóság, stabil szerkezet, tömegtermeléshez alkalmas;
Kulcsvezérlés: tágulási mennyiség, rézcső keménysége, uszony távolság konzisztenciája;
Jingliang előnye: A kiváló rézcsövek pontosan adaptálhatók a különféle uszony belső átmérőjéhez, a kezelés és a falvastagság precíziós szabályozásával, biztosítva az egységes tágulást, és nincs deformációja vagy laza.
2. Nagyfrekvenciás hegesztés
A magas frekvenciájú indukciós fűtési technológián keresztül a rézcső és az alumínium uszony közötti ízületeket gyorsan felmelegítik és rövid idő alatt megnyomják, hogy erős fémkohászati kötési réteget képezzenek. Ezt a módszert elsősorban speciális szerkezetekben vagy magas rezgés -ellenállásra vonatkozó berendezésekben használják.
Előnyök: Megbízható érintkezés, alkalmas a multi-állomás egyidejű hegesztésére;
Korlátozások: A magas berendezések követelményeit, a hegesztési konzisztenciát szigorúan ellenőrizni kell;
Jingliang alkalmazás: A vállalat fejlett automatizált hegesztővonalakkal van felszerelve, és számos alkalmazási eset létezik a réz uszonyok és az alumínium szerkezeti alkatrészek hegesztésében.
3. alumíniumcső-dugó-in-réz-ízületkonverziós módszer (hibrid betét kialakítás)
Bizonyos forgatókönyvekben, amelyek rendkívül költségérzékenyek, az "alumínium cső rézízületének" kompozit szerkezetét is használják, rézcsövekkel a csővezeték kulcscsomópontjaiként és az alumínium anyagokként, amelyeket a hőeloszlás elősegítésére használnak.
Előnyök: Nyilvánvaló költségszabályozás előnyei;
Műszaki kihívások: A réz és az alumínium termikus tágulási együtthatóinak különbségét robbanásveszélyes hegesztéssel, hidegprés vagy közbenső hüvelyekkel kell megoldani;
Jingliang műszaki tartalékok: A cég különféle falvastagságú rézcsöveket, speciális alakú rézcsöveket és speciális anyagi interfész alkatrészeket kínál, hogy megfeleljen az ügyfeleknek, és testreszabott kompozit megoldásokat kínálhat.
4. Hegesztés mechanikus rögzítő kompozit csatlakozás
Néhány ipari hőcserélő berendezésnél a tervezésnek figyelembe kell vennie mind a szétszerelés, mind az összeszerelés és a hőstabilitás kényelmét. Egyes gyártók mechanikus szorító helyi hegesztést használnak az érintkezési stabilitás kettős garantálása érdekében.
Előnyök: alkalmas nagy intenzitású működési környezetre (például nagy hűtőkre);
Hátrányok: Komplex szerkezet és nehéz karbantartás;
Jingliang-egyeztetés: Biztosítson nagy szilárdságú kemény rézcsöveket és nagy pontosságú reduktorokat a komplex csatlakozási struktúrák igényeinek kielégítésére.