Vastag fali rézcső

Melyek a vastag fali rézcső általános csatlakozási módszerei?

Fontos ipari anyagként, vastag fali rézcső Kiváló mechanikai tulajdonságai és korrózióállóságának köszönhetően széles körben használják a légkondicionálásban, a hőcserében, a vegyiparban, az energiában és az egyéb területeken. Az ipari igények folyamatos fejlesztésével a vastag fali rézcsövek csatlakozási módszerei egyre inkább diverzifikálódnak és specializálódnak, és kulcsfontosságú linkévé válnak a rendszer biztonságának, hatékonyságának és életének biztosítása érdekében.
A vastag fal rézcső -csatlakozási módszerek fontossága
A vastag fali rézcsöveket általában nagy nyomáson, magas hőmérsékleten és komplex munkakörülményeknél használják. A csatlakozási alkatrészek tömítése és mechanikai szilárdsága közvetlenül befolyásolja a teljes rendszer biztonságát és stabilitását. Az ésszerű csatlakozási módszerek nemcsak javíthatják a csővezeték nyomásállóságát, hanem hatékonyan megakadályozhatják a szivárgást és a korróziót, és meghosszabbíthatják a csővezeték élettartamát. Ezért a megfelelő csatlakozási folyamat kiválasztása a vastag fali rézcsövek alkalmazásában a műszaki mag.
A közös csatlakozási módszerek áttekintése
A Zhejiang Jingliang Copper-cső Termékek Co., Ltd. több mint 30 éves rézcsövek gyártási élményével kombinálva a vastag fali rézcsövek csatlakozási módszerei főként hegesztési csatlakozást, mechanikus krimpást, karima csatlakozást és menetes csatlakozást tartalmaznak. Az alábbiakban részletezik az egyes módszerek jellemzőit és alkalmazás forgatókönyveit.
1. Hegesztési csatlakozás
A hegesztés a vastag fali rézcsövek egyik leggyakoribb és legmegbízhatóbb csatlakozási módszere. Elsősorban három típus létezik: rézhegesztés (puha forrasztás), ezüst hegesztés (kemény forrasztás) és forrasztás.
A rézhegesztés alkalmas alacsony nyomású és alacsony hőmérsékletű rendszerekhez. A hegesztési folyamat egyszerű és a költségek alacsonyak, de a csatlakozási szilárdság korlátozott.
Az ezüst hegesztést széles körben használják a légkondicionáló hűtésben és a nagynyomású csővezetékekben, a magas olvadáspontja és a jó csatlakozási szilárdsága miatt. A Zhejiang Jingliang Copper-Cube Products Co., Ltd, a fejlett hegesztési technológiára és a szigorú folyamatvezérlésre támaszkodik a hegesztések minőségének biztosítása és a különféle összetett munkakörülmények igényeinek kielégítése érdekében.
A forrasztást általában hőcserélőkben és légkondicionáló rendszerekben használják. Rendkívül légmentes kapcsolatot képezhet a rendszer hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
A hegesztési csatlakozás előnye, hogy a csatlakozásnál nincs olyan mechanikus alkatrész, amely csökkenti a szivárgás kockázatát, magas csatlakozási szilárdsággal rendelkezik, és különféle komplex formákhoz és nagynyomású környezethez alkalmas. A teljes ipari láncra támaszkodva Zhejiang Jingliang kiváló minőségű rézcsöveket termel az olvasztásból, az extrudálásig a rajzig, szilárd anyag alapot biztosítva a hegesztési csatlakozásokhoz.
2. Mechanikus krimping
A mechanikus krimping technológia egy nem hegesztési csatlakozási módszer, amely speciális krimpingszerszámokat használ a csőszerelvények megnyomásához a tömítés és a rögzítés elérése érdekében. Ennek előnyei vannak a gyors építési sebességnek, nincs szükség hőforrásra, környezetvédelemre és biztonságra, és különösen alkalmas a helyszíni karbantartásra és a sürgősségi javításokra.
A Zhejiang Jingliang vastag fali rézcsöveket biztosít, amelyek különféle specifikációkkal rendelkeznek, az ipari szabványos alkatrészekkel kombinálva, hogy megfeleljenek a légkondicionálás, a hűtés és a mechanikus berendezések igényeinek a kényelmes kapcsolat érdekében. A mechanikus krimpációs csatlakozások általában közepes és alacsony nyomású csővezetékekhez alkalmasak, de a modern intelligens gyártás által vezérelt Zhejiang Jingliang szintén folyamatosan fejleszti a nagy teljesítményű krimping technológiát, hogy megbirkózzon a szigorúbb ipari alkalmazásokkal.
3. Karima csatlakozás
A karima csatlakozás egyesíti a karimalemezet a vastag fali rézcső végével, és a csővezeték szétszerelését és tömítését felismeri. Ez a csatlakozási módszer alkalmas olyan csővezeték -rendszerekhez, amelyek gyakori szétszerelést és karbantartást igényelnek, például nagy vegyi eszközöket és gépek gyártását.
A Zhejiang Jingliang stabil csőanyag -alapot nyújt a karima összeköttetéshez gazdag termék -előírásaival és pontos dimenziós vezérlésével. Együttműködik a mechanikus feldolgozással a csővezeték végén, hogy biztosítsa a karima kapcsolat tömítését és mechanikai szilárdságát, megfelelve a csúcskategóriás ipari ügyfelek testreszabott igényeinek.
4. Menetes csatlakozás
A menetes kapcsolat befejezi a tömítést a csőszerelvények közötti menetes elkötelezettség révén. Kis és közepes kaliberű vastag fali rézcsövekhez alkalmas, könnyen felszerelhető és szétszerelhető. Ezt a módszert gyakran látják a csővezeték -rendszer kiegészítő részeiben, például a műszercsatlakozások és a kis csővezetékek.
A Zhejiang Jingliang a pontos rajz -technológiára támaszkodik, hogy biztosítsa a rézcső külső átmérőjének és falvastagságának szigorú toleranciáját, jó alapot biztosítva a szálak feldolgozásához, és javítva a kapcsolat megbízhatóságát és tömítés hatását.

Melyek a vastag fali rézcsövek belső és külső felületkezelési folyamata?

A vastag fali rézcsövek belső és külső felületkezelési folyamatainak fontossága
A vastag fali rézcsöveket széles körben használják a légkondicionálásban, a hőcserében, az autógyártásban, a kémiai berendezésekben és más mezőkben. A csövek belső és külső felületeinek minősége közvetlenül kapcsolódik a hővezető képességhez, a korrózióellenes teljesítményhez és a rendszer kiszolgálásához. A jó felületi kezelés nemcsak hatékonyan megakadályozhatja az oxidációt és a korróziót, hanem csökkentheti a folyadék ellenállását, és biztosíthatja a csővezeték -rendszer stabil és hatékony működését. Ezért a belső és külső felületkezelési folyamatok ésszerű kiválasztása és ellenőrzése fontos technikai kapcsolat a vastag fali rézcsövek előállításában.
Vastag fali rézcsövek külső felületkezelési folyamata
1. felületi polírozás és tisztítás
A külső felület vastag fali rézcsős Általában először mechanikusan políroznak, hogy eltávolítsák a skálát, a burrokat és a felületi hibákat az extrudálás és a rajz során. A Zhejiang Jingliang a precíziós gördülő- és lágyító berendezésein támaszkodik annak biztosítása érdekében, hogy a cső felülete sima és lapos legyen, szilárd alapot teremtve a későbbi feldolgozáshoz. A polírozás után a rézcsöveknek szigorú kémiai tisztításon is kell menniük a zsírok és szennyeződések eltávolítása és a felületszennyezés megakadályozása érdekében.
2. Felületi passzivációs kezelés
A passzivációs kezelés egy olyan folyamat, amely vékony és sűrű oxidfilmet képez kémiai módszerek révén, hogy fokozza a rézcső felületének korrózióállóságát. A Zhejiang Jingliang fejlett passzivációs folyadékképletet és automatizált feldolgozó vonalakat használ annak biztosítása érdekében, hogy az egyes rézcsövek felületén lévő oxidfilm egyenletes és stabil, hatékonyan megakadályozza a réz anyagának oxidálódását és elszíneződését a tárolás és szállítás során, valamint a termék megjelenési minőségének és tartósságának javításában.
3.
A csúcskategóriás ügyfelek igényeire reagálva a Zhejiang Jingliang külső felszíni anti-oxidációs bevonat kezelést is biztosít, ideértve az átlátszó védőfestéket és a speciális korróziógátló bevonatot. Ezek a bevonatok hatékonyan elkülöníthetik a levegőt és a nedvességet, tovább javíthatják a rézcsövek anti-oxidációs teljesítményét, és különösen alkalmasak a forró és párás környezetre és a tengeri éghajlati területekre.
4.
A piaci nyomon követhetőség és a márkafelismerés igényeinek kielégítése érdekében a Zhejiang Jingliang folyamatosan innovációt folytat a felszíni tintasugaras nyomtatási technológiában, környezetbarát és kopásálló tintasugaras berendezéseket használva, hogy a cső felületi teljesítményét befolyásolná.
A vastag fali rézcsövek belső felületkezelési folyamata
1. Belső fal tisztítása és romlása
A vastag fali rézcsövek belső fala hajlamos a maradék kenőanyagokra, oxidokra és fém chipekre a gyártási folyamat során. A Zhejiang Jingliang nagy hatékonyságú belső faltisztító berendezéseket használ, ultrahangos és kémiai tisztítási eljárásokkal kombinálva, hogy alaposan eltávolítsa a belső fal szennyeződéseit, biztosítsa a cső tisztaságát, és garanciákat biztosítson a későbbi folyamatokhoz és alkalmazásokhoz.
2. Belső fal korrózióellenes kezelés
A rézcsövek élettartamának kiterjesztése érdekében, különösen a kémiai és hűtőrendszerekben, a belső fal korrózióellenes kezelése különösen kritikus. A Zhejiang Jingliang bemutatja a fejlett belső fal permetezési technológiát, amely egyenletesen alkalmazhat különféle korróziós bevonatok, például epoxi gyanta bevonatok és speciális korrózióellenes filmek, amelyek hatékonyan ellenállnak a korrozív közegek eróziójának, és megakadályozzák a méretezést és az eltömődést.
3. Belső fal polírozása és simítása
A mechanikus polírozás vagy az elektrokémiai polírozás révén a Zhejiang Jingliang jelentősen csökkentheti a belső fal érdességét, csökkentheti a folyadék ellenállását, és javíthatja a hőátadás hatékonyságát és a rendszer teljesítményét. Ez a folyamat különösen fontos a hőcserélőkben és a nagy hatékonyságú hűtőberendezésekben.
4. Belső fal ellenőrzése és minőség -ellenőrzése
A vállalat intelligens gyártási koncepciójával kombinálva, a Zhejiang Jingliang fejlett nem roncsolási tesztelési technológiát alkalmaz a belső fal online ellenőrzésére annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek repedések, zárványok és lyukak, és hogy a belső felület minősége megfelel-e a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek igényeinek.

Mik a vastag fali rézcsövek hegesztési folyamata és óvintézkedése

A vastag fal rézcső hegesztési folyamatának áttekintése
A hegesztés az a folyamat, hogy fűtéssel vagy nyomáson keresztül a rézcső anyagát folyamatos egészbe csatlakozzuk. A fő hegesztési módszerek között szerepel a forrasztás (lágy forrasztás és kemény forrasztás), a fúziós hegesztés (ívhegesztés, argon ív hegesztés) stb. A nagy falvastagság miatt a vastag fali rézcsövek nagyobb ellenőrzést igényelnek a hegesztési folyamatnak. Biztosítani kell a hegesztés tömítését és mechanikai szilárdságát, hogy megakadályozzák a hegesztési hibák csővezeték szivárgását vagy törését.
A Zhejiang Jingliang olyan teljes termelési folyamatain támaszkodik, mint például az olvasztás, az extrudálás, a rajz és a befejezés, hogy kiváló minőségű vastag fali rézcsöveket készítsen, stabil alapanyagot biztosítva a hegesztési folyamathoz. Ugyanakkor a vállalat egyesíti az intelligens gyártási technológiát a hegesztési paraméterek pontos szabályozására a hegesztés minőségének és a termékek következetességének biztosítása érdekében.
Általános hegesztési folyamatok vastag fali rézcsövekhez
1. Forrasztási folyamat
A forrasztás az, hogy megolvasztja a töltőfémet (karja) melegítéssel, kitöltse a rézcső -ízület résébe, és megvalósítsa a fémek közötti kötődést. A forrasztást lágy forrasztásra és kemény forrasztásra osztják:
A lágy forrasztás alacsony olvadáspontú ötvözeteket (például ón-alapú ötvözeteket) használ, és alacsony nyomású és alacsony hőmérsékletű csővezeték-rendszerekhez alkalmas. A folyamat egyszerű és a költségek alacsonyak, de a hegesztési szilárdság korlátozott.
A kemény forrasztás (ezüst forrasztás) ezüst alapú ötvözeteket használ forrasztóként, amelynek magas olvadáspontja, kiváló hegesztési szilárdsága és korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használják a légkondicionálásban, a hűtésben és a nagynyomású csővezetékekben. A Zhejiang Jingliang nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozást és hegesztési környezetkezelést ért el a forrasztási folyamatban, hogy biztosítsa a forrasztó anyag és a sűrű hegesztések egyenletes behatolását.
2. Fúziós hegesztési folyamat
A fúziós hegesztés az, hogy a rézcső alapanyagának egy részét melegítéssel megolvasztják, hogy az olvadt fémkötés elérje. A fúziós hegesztési módszerek közé tartozik az ívhegesztés és az argon ív hegesztés:
Az ívhegesztés vastagabb rézcsövek hegesztésére alkalmas, és biztosítja a nagy hegesztési sebességet és erőt.
Az Argon Arc hegesztése inert gázt használ a hegesztési terület védelmére, hogy megakadályozzák az oxidációt, a nagy hegesztési minőségű és rugalmas hegesztési eljárással, ami különösen alkalmas olyan alkalmakra, ahol magas a hegesztési szépség és a teljesítmény követelményei.
A Zhejiang Jingliang egyesíti a modern automatizálási berendezéseket a hegesztési áram, a feszültség és az árnyékolás szigorú szabályozására a stabil és megbízható hegesztési folyamat biztosítása érdekében.
A vastag fal rézcsőhegesztési folyamat kulcsfontosságú pontjai
1. Hegesztés előtti felkészülés
A hegesztési minőség garantálása az előzetes előkészítéssel kezdődik. A vastag fali rézcsövek hegesztése előtt a hegesztési felületet alaposan meg kell tisztítani az olaj, a méretarány és az egyéb szennyeződések eltávolítása érdekében. A Zhejiang Jingliang hatékony kémiai tisztítási és mechanikus polírozási technológiát alkalmaz annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztés tiszta és sima legyen, és csökkentse a hegesztési hibák kockázatát.
2. Hegesztési paraméterek vezérlése
A paramétereket, például a hegesztési hőmérsékletet, a sebességet és az árnyékoló gázáramot pontosan szabályozni kell. A túlzott hőmérséklet könnyen réz vagy durva szemcsék túlégetéséhez vezethet, befolyásolva a hegesztés szilárdságát; A túl alacsony hőmérséklet nem képezhet jó hegesztést. A Zhejiang Jingliang monitorokat figyel és valós időben beállítja a hegesztési paramétereket egy intelligens gyártórendszeren keresztül, hogy biztosítsa a hegesztési folyamat stabilitását.
3. Hegesztési terv és rögzítő rögzítés
A vastag fali rézcsövek hegesztése általában tompa hegesztett, és a hegesztési felületet megfelelő horonyba kell feldolgozni, hogy biztosítsák a forrasztó anyag vagy a hegesztőhuzal teljes behatolását. Használjon professzionális szerelvényeket a csövek rögzítéséhez a hegesztés során a deformáció és a diszlokáció megakadályozása érdekében, és ellenőrizze, hogy a hegesztés mérete és alakja megfelel -e a tervezési követelményeknek.
4. Hegesztési környezet és biztonsági védelem
A hegesztési helyet tisztán és jól szellőztetni kell, hogy elkerüljék a füst és a káros gázok felhalmozódását. A védőeszközöket használják az operátorok biztonságának biztosítására, elkerülve az oxigén és a nedvesség hatását a levegőben a hegesztés során.
5. A hegény kezelés utáni kezelés és a minőségi ellenőrzés
A hegesztés után a hegesztést meg kell tisztítani és időben lágyítani a stressz kiküszöbölése és a hegesztés szilárdságának javítása érdekében. A Zhejiang Jingliang fejlett, nem roncsolás nélküli tesztelési technológiákat, például röntgenhiba-észlelést és ultrahangos tesztelést alkalmaz annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztés mentes legyen olyan hibáktól, mint a repedések és a pórusok, összhangban a nemzetközi és az ügyfelek szabványaival. $