Dombornyomott rézcső

Milyen előnyei vannak a dombornyomott rézcsőhőcsőben a hőcserélőknél

A dombornyomott rézcsövek szerkezete és műszaki tulajdonságai
Domborított rézcsövek úgy készülnek, hogy a cső felületének mechanikusan domborítják meg egy speciális penészen keresztül a hagyományos sima rézcsövek alapján, hogy rendszeres kiemelkedéseket vagy hornyokat képezzenek. Ez a szerkezeti kialakítás nemcsak javítja a rézcső felületét, hanem jelentősen javítja hőcserélési kapacitását folyadékhordozókkal (például levegő, víz, hűtőközeg stb.). A felszíni textúra hatékonyan megszakíthatja a határréteget, így a folyadék mikrokezeléssel jár, ha a cső belsejében vagy kívül áramlik, javítja a hőátadási együtthatót, és javítja az általános rendszer energiahatékonyságát.
A dombornyomott rézcsövek hőcserélőkben történő használatának előnyei
1. Javítsa a hőátadási hatékonyságot
A hőcserélő magja a táptalajok közötti hatékony hőátadás elérése. A domborított rézcsövek nagymértékben növelik a hőátadási sebességet a felület és a turbulencia hatásának növelésével. Az ipari adatstatisztikák szerint ugyanolyan feltételek mellett a dombornyomott rézcsövek hőátadási hatékonysága 15% -ról 30% -kal növelhető a könnyű csövekhez képest, és különösen szignifikánsak azok alkalmazása, mint a légkondicionálók, hűtőszekrények, kondenzátorok és párologtatók.
2. Csökkentse a zöld és a környezetbarát hűtőközeg mennyiségét
A magas hőcserélő kapacitásnak köszönhetően a dombornyomott rézcsövek kisebb átmérőjű vagy rövidebb hosszúságú csöveket használhatnak, miközben megőrzik ugyanazt a teljesítményt, ami elősegíti a rendszer teljes mennyiségének csökkentését és a hűtőközeg csökkentését, összhangban a zöld energiamegtakarítás és a környezetvédelem fejlesztési irányával.
3. Fokozza a szerkezeti szilárdságot és a nyomásállóságot
Mivel a felület dombornyomási eljárása megváltoztatja a rézcső erő eloszlási módját, a dombornyomott rézcső jobb, mint a szokásos fénycsövet a nyomásállóságban. Különösen alkalmas nagynyomású és nagy terhelésű forgatókönyvekre, például kereskedelmi légkondicionáló rendszerekre vagy ipari hőszivattyú berendezésekre.
4. Bővítse a szolgálati élettartamot
A dombornyomott rézcső zavart áramlást eredményez a folyadékon, ami segít csökkenteni a skála és a szennyeződés tapadását, és csökkenti a korrózió kockázatát. Ezenkívül a Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, nagy tisztaságú réz nyersanyagokat és precíziós extrudálási technológiát használ annak biztosítása érdekében, hogy a termék kiváló hővezető képességgel és korrózióállósággal rendelkezik, jelentősen javítva a rendszer működési élettartamát és hosszú távú stabilitását.

Milyen hegesztési teljesítmény és feldolgozási óvintézkedések vannak a dombornyomott rézcsőben?

A dombornyomott rézcső hegesztési tulajdonságainak elemzése
A domborított rézcső fő anyaga még mindig a nagy tisztaságú réz, amelynek jó hővezető képessége és rugalmassága van, tehát elméletileg kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik. A felület dombornyomott szerkezete által hozott számos jellemző azonban bonyolultabbá teszi a hegesztési folyamatot:
Felszíni egyenetlenség
A dombornyomott folyamatos konkáv és domború textúrákat okoz a rézcső felületén, ami befolyásolja a forrasztó anyag terjedését és a hegesztés integritását, különösen az automatikus hegesztés során, könnyebb képződni a hegesztési csomókat vagy a hideghegesztést.
Egyenetlen helyi hőbemenet
A dombornyomott terület fémvastagsága kissé megváltozik, és a hővezetési sebesség magas hőmérsékleten kissé eltér, ami a hegesztés során egyenetlen melegítéshez vezethet. A zóna fűtését vagy a láng száj alakjának szabályozását kell használni.
Megnövekedett oxidációs kockázat
A réz anyag felülete a dombornyomás után növekszik. Ha nem ellenőrzik, akkor könnyű oxidréteget képezni hegesztés előtt vagy alatt, befolyásolva a hegesztett ízület szilárdságát és sűrűségét.
Óvintézkedések a hegesztési folyamathoz
1. A hegesztési kezelés elengedhetetlen
A hegesztés előtt a rézcső felületét alaposan meg kell pusztítani és deoxidálni kell. A Zhejiang Jingliang több tisztítási és fényes lágyítási eljárást alkalmaz a rézcsövek tiszta felületének hatékony biztosítása érdekében, amely jó alapot biztosít az ügyfelek későbbi hegesztésének.
2. Válassza ki a megfelelő forrasztót
Javasoljuk, hogy használjon alacsony hőmérsékletű és magas nedvességű ezüst alapú forrasztót (például táska sorozat) vagy foszfor-réz forrasztást (például BCUP sorozatot), és dönti el, hogy ezüstöt tartalmaz-e a hegesztési rész stressz szerint. A magas szerkezeti tömítési követelményekkel rendelkező alkalmazásokhoz, például a kondenzátor rendszerekhez, az ezüsttartalmú forrasztó jobban teljesít.
3. Vezérlő fűtési módszer
Az oxigén-acetilén lángot gyakran használják a kézi hegesztéshez. A lángot semleges lánghoz kell beállítani, hogy megakadályozzák az oxidációt, és a hegesztési hőmérsékletet 650 ℃ - 850 ℃ tartományban tartsák; A tömegtermeléshez az automatikus forráskaparó berendezéseket infravörös vagy elektromos indukcióval lehet melegíteni, ami jobban elősegíti a hegesztési konzisztencia ellenőrzését.
4.
Ha a dombornyomott terület közel van a hegesztéshez, akkor csak a konvex ponton kerülje a kapcsolatot a forrasztással. A Zhejiang Jingliang azt javasolja, hogy az ügyfelek használjanak a lángolt plug-in vagy a hüvelyhegesztést a csatlakozási struktúra megtervezésekor a hegesztési erő és a szivárgásgátló teljesítmény javítása érdekében.
5. A hegeszt utáni tisztítás és tesztelés után
A hegesztés után a hegesztést meg kell tisztítani és meg kell vizsgálni a légszűrés érdekében. Javasoljuk, hogy nitrogénnyomás vagy víznyomás -tesztelési eljárást alkalmazzon annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a nyomásállósági és tömítési követelményeknek.

Hogyan lehet felismerni a dombornyomott rézcső belső és külső felületi hibáit

Általános belső és külső felületi hibás típusai a dombornyomott rézcső
A mechanikai nyomás és a hőkezelés hatása miatt a kialakítási folyamat során, dombornyomott rézcső valószínűbb, hogy a következő tipikus felületi hibákat állítja elő:
Felszíni karcolások és kopások
A cső és a berendezés alkatrészei közötti érintkezés miatt a sebességváltó, a gördülési vagy kezelési folyamat során nagyon könnyű hagyni a felemelt vonalakon.
Egyenetlen dombornyomás és deformáció
Ha a dombornyomási folyamatot nem ellenőrzik megfelelően, akkor egyes területeket alul vagy mélységesen nyomhat meg, befolyásolva a megjelenést és a funkcionalitást.
Oxidációs foltok és felszíni foltok
Ha a védő atmoszférát nem szigorúan szabályozzák a lágyítás vagy a hűtés során, akkor az oxidációs foltok vagy foltok valószínűleg megjelennek a rézcső felületén.
Belső fali burrok vagy maradványok
A nem tisztított chips, kenőanyagok vagy oxid mérlegek húzása a belső lyukban maradhat, befolyásolva a későbbi hegesztést és a folyadékáramot.
Lyukak, repedések és homoklyukak
Leginkább a rúd minőségéből, az extrudálási stressz vagy a fémszerkezeti hibákból származik, amelyek rendkívül veszélyes minőségi kockázatok.
A dombornyomott rézcsövek észlelési módszerei és műszaki folyamata
1. Kézi vizuális ellenőrzés Erős könnyű kiegészítő ellenőrzés
Ez a legalapvetőbb és pótolhatóbb első sor a minőségi védelemnek. Zhejiang Jingliang különleges megjelenési ellenőrzési területe van. Az összes dombornyomott rézcsövet professzionális minőség-ellenőröknek kell ellenőrizniük egy 360 fokos forgás alatt, erős fény alatt, hogy a nyilvánvaló hibákat, például karcolásokat, foltokat és dombornyomást domborítsák meg, és nagyfelbontású nagyító szemüveget vagy digitális képeket használnak a kétségek megerősítésére.
2.
A dombornyomó mélység és az alak konzisztenciájának automatizált kimutatásának megvalósítása érdekében a Zhejiang Jingliang bevezetett egy lézer háromdimenziós profilozót, amely a rézcső egyes szakaszának felületén nem érintkezhet, és összehasonlíthatja a dombornyék geometriai paramétereit (például a csúcs távolságát, a domborzó mélységet és a daganatcsökkentési sebességet).
3. örvény jelenlegi tesztelési technológia
A rézcsövek belső és külső felületein lévő finom repedések, csapok és zárványok esetén az Eddy Current tesztelési technológia nagy érzékenységet és hatékonyságot mutat. Az Eddy jelenlegi tesztelése megvalósíthatja az online teljesen automatikus folyamatos tesztelést, amely alkalmas a Zhejiang Jingliang nagysebességű gyártósorjára, és kiváló felismerési képességekkel rendelkezik a mikrotokrák, a korróziós foltok és a hegesztési hibák számára.
4. Belső fal nagyfelbontású endoszkóp ellenőrzése
A nagyobb átmérőjű dombornyomott rézcsövek esetében a belső falhibákat ipari videó endoszkópok segítségével szkennelik, amelyek hatékonyan képesek felismerni a láthatatlan hibákat, például a burrokat, a rossz hegesztést és a belső fal karcolását. A Zhejiang Jingliang egy eredeti német importált, nagyfelbontású szondarendszerrel van felszerelve, hogy biztosítsa, hogy a csővezetékben nincs-e holtszögű ellenőrzés.
5. Színkülönbség és felületi egységesség elemzése
A rézcső felületi színét digitálisan megfigyeljük egy nagy pontosságú koloriméterrel, hogy a termék színe lágyítás után egységes legyen. A magas megjelenési követelményekkel rendelkező export ügyfélmegrendelésekhez a vállalat testreszabott egy online spektrális színkülönbség -összehasonlító rendszert a termék megjelenési fokozatának javítása érdekében.
6.
A hőcserélőkben és kondenzátorokban használt dombornyomott rézcsövekhez a víznyomás és a légszűrővizsgálatok szükségesek annak felismeréséhez, hogy van -e mikropórusos szivárgás. A Zhejiang Jingliang több speciális légszűrő -tesztelő berendezéssel rendelkezik, amely 100% -os tesztelést végezhet a termék tételén, hogy biztosítsa, hogy nincs -e szivárgás kockázata.