A sárgaréz forrasztása azon képességek egyike, amely tapasztalt kézben könnyednek tűnik, újnál pedig makacsnak tűnik. A hő, a fluxus és a töltőanyag az egyetlen három összetevő, de a különbség az üvegszerűen folyó és a felületen felfelé gömbölyödő hézag között általában olyan apró részletekben rejlik, amelyeket senki sem említ. Üzemünkben 1994 óta rajzolunk sárgaréz- és rézcsövet, és a műhelycsapataink ma is minden évben felvesznek kis leckéket. Ez az útmutató összegyűjti azokat a pontokat, amelyek a legfontosabbak a sárgaréz forrasztásakor, akár a szerelvények padon, akár a csövet gyártósoron szereli össze.
A sárgaréz réz és cink ötvözete, és ez a cink megváltoztatja a játékot a tiszta réz forrasztásához képest. A cink gyorsan oxidálódik, közvetlenül a felületen ül, és árulkodó szagot áraszt, ha az ízületet túl melegen nyomják. A túlhevült sárgaréz fénytelen, megfeketedett, néha gödrös héjat hoz létre, ahol a cink kiégett a felületből, és ez a sérült réteg gyengíti a fémet és ellenáll a forrasztás általi nedvesítésnek.
Az ötvözetválasztás sokkal fontosabb, mint azt sok útmutató elismeri. A vörös sárgarézek, mint például a C23000, alacsonyabb cinktartalmukkal szinte rézként forrasztanak. A C26000-C27000 tartományba tartozó kazettás sárgarézek, a legtöbb húzott sárgaréz cső mögötti ötvözetek, nagyon megbízhatóan forrasztanak, miután a felületet frissen megtisztították. Az ólmot tartalmazó szabadon megmunkált minőségek okozzák a zavarokat, mert az ólom-oxidok zavarják a nedvesedést. Ha csövet vásárol egy forrasztott szerelvényhez, pontosan tudja, hogy melyik fokozat van a padon; a miénk C27000 sárgaréz cső nagyrészt azért létezik, mert az ügyfelek folyamatosan olyan osztályzatot kértek, amely kiszámíthatóan viselkedik a fáklya alatt.
H65 (C27000) Sárgaréz cső H65 (C27000) Sárgaréz cső is a brass alloy with approximately 65% copper and 35% zinc content. Its properties fall between those of H68 and H62 brass tubes, offering a... Termék megtekintése → Gyűjtse össze mindent, mielőtt bedugja a vasalót vagy meggyújtja a fáklyát. Az ízület közepén fellépő megszakítások miatt a hideg ízületek előfordulnak. A lényeges dolgok:
Végezze el a lépéseket sorrendben, és álljon ellen a késztetésnek, hogy továbblépjen. A forrasztás sokkal több jutalommal jár, mint a sebesség.
Minden meghibásodott kötés, amit valaha felvágtunk, visszatért ehhez a lépéshez. Polírozza mindkét illeszkedő felületet csiszolt kendővel, amíg csupasz, fényes sárgaréz látható, majd törölje le a port alkohollal. Az ujjaiból származó olajok szennyeződésnek számítanak, ezért a megtisztított részeket a szélénél fogja meg. A fluxus megvédi a már tiszta fémet; nem tisztít fémet, ami nem.
A kapilláris hatás, az az erő, amely a forraszt egy résbe húzza, csak szűk helyen működik. Törekedjen arra, hogy a cső és az idom között nagyjából 0,05-0,15 mm-es rés legyen. A laza illesztés elnyeli a forraszt, és még mindig szivárog, míg az olyan szoros csatlakozás, hogy erőltetni kell, egyáltalán nem hagy helyet a töltőanyagnak. Támassza meg az alkatrészeket, hogy ne mozduljanak el munka közben.
Vigyen fel vékony, egyenletes filmréteget a férfi felületére és a szerelvény csészébe. Vékony az operatív szó: egy nehéz réteg felforr, fröcsköl, és befogja az üregeket. Tartsa távol a folyasztószert a szálaktól, és távol minden olyan helytől, ahol a maradékot nehéz lenne később leöblíteni.
Érintse meg a töltőanyagot a varrathoz, és mozgassa a hőforrást mindkét részen, hagyja, hogy maga a fém, ne a láng vagy a vashegy megolvasztja a forraszt. Fáklyás munkánál tartsa a lángot széles körökben, és hagyjon több időt a nehezebb résznek, mert a hő először a nagyobb tömegbe szívódik be. Amikor a sárgaréz elég forró, a varrathoz érő forrasztóanyag azonnal megolvad és eltűnik a résben. Ha a vezeték ül és buborékol, a csatlakozás még mindig hideg.
Csak annyi huzalt tápláljon be, amennyi a csatlakozás meggyűrűzéséhez szükséges; egy kicsi, egyenletes filé a szájnál a telt filé jele. Ezután távolítsa el a hőt, és ne mozgasson semmit, amíg az ötvözet megszilárdul. Az ízület fényesről mattra változik, ahogy fagy, és ez a fél másodperc pontosan az a hely, ahol a sietős kezek repedezett ízületet hoznak létre.
Ha a hézag érintésre hideg, mossa le meleg vízben, és dörzsölje át a kefével. A helyén hagyott gyantamaradék enyhén maró hatású, és a vízben oldódó folyasztószer párás körülmények között napokon belül zöld foltokat okoz.
Még a gondos kezek is ugyanazzal a maroknyi kudarccal találkoznak. Így diagnosztizáljuk őket a műhelyben:
| Tünet | Legvalószínűbb ok | Praktikus javítás |
|---|---|---|
| Forrasz golyókat, és nem nedvesedik | Oxidált felület vagy kimerült fluxus | Tisztítsa meg újra fényes fémre, és vigyen fel friss folyasztószert |
| A forrasztóanyag nem húzódik be a résbe | Egyenetlen fűtés vagy túl nagy távolság | Egyenletesen melegítse fel mindkét alkatrészt, és illessze vissza egy szűkebb résszel |
| A sárgaréz fénytelenné és megfeketedik | Túlmelegedés és cinkégés a felületről | Csökkentse a hőt, tartsa mozgásban a lángot, csökkentse az expozíciót |
| Nyomás alatt sír az ízület | A benne rekedt fluxus által hagyott űr | Szerelje szét, alaposan tisztítsa meg, majd vékonyabb folyasztófóliával forrassza újra |
A forrasztás és a keményforrasztás közeli rokonság, a választóvonal pedig a hőmérséklet. 450°C (840°F) alatt forraszt; felette forraszt. A forrasztott kötések gyorsak, kíméletesek az alapfémhez, és ideálisak elektromos munkákhoz, dekoratív sárgarézekhez és alacsony nyomású vízvezetékekhez. A tipikusan ezüsttartalmú töltőanyaggal végzett keményforrasztás többszörösen erősebb kötéseket eredményez, amelyek eltávolítják a rezgést, nyomást és hőt, ezért a hűtő- és HVAC-gyártók szinte mindent keményforrasztanak. A folyamatot igazítsa a kész alkatrész nyomásához és üzemi hőmérsékletéhez, ne pedig ahhoz a módszerhez, amelyik gyorsabbnak tűnik aznap reggel.
Semmilyen folyasztószer vagy stabil kéz nem tudja megmenteni az inkonzisztens anyagot. Az elmozduló falvastagság azt jelenti, hogy a hézag egyik oldala jóval a másik előtt éri el a hőmérsékletet, és az egy kötegben kevert ötvözetek azt jelentik, hogy nincs két kötés egyformán. Ezért olvasztjuk, extrudáljuk, húzzuk és lágyítjuk a csöveket egy fedél alatt: a teljes lánc ellenőrzése az egyetlen módja annak, hogy megígérjük, hogy a dokkolóba érkező H62, H65 és H68 sárgaréz cső ugyanazt a kémiát, temperálást és kivitelezést hordozza, mint az Ön által jóváhagyott minta. Az általános célú húzott csövekhez szabványos sárgaréz csőválasztékunk lefedi a szokásos méreteket; ha forrasztás után a kötései formálódnak, kiszélesednek vagy meghajlanak, a lágyabb H68-as minőség jobban megbocsát.
Brass Tube A sárgaréz réz és cink ötvözete. Jó feldolgozási és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ezért széles körben használják csövek gyártásában. Mert jó a korróziója... Termék megtekintése →
H68 (T26300) Sárgaréz cső H68 (T26300) Sárgaréz cső is a brass alloy with approximately 68% copper and 32% zinc. It stands out among many brass alloys due to its excellent overall performance and... Termék megtekintése → Fogjon meg egy maréknyi levágott törmeléket, futtassa meg néhányszor a lépéseket, és a forrasztási sárgaréz megszűnik a kémia érzése, és ritmusos lesz. Tisztítsa meg fényesen, illessze szorosan, folyassa vékonyra, melegítse fel a fémet, és hagyja, hogy a kapillárisok húzzanak. Ha az Ön projektje a cső illesztés előtti alakítását is magában foglalja, a sárgaréz csövek hajlításáról szóló útmutatónk természetesen párosul ezzel. Ha pedig egységes, ízületbarát minőségű sárgaréz vagy rézcsőre van szüksége, mindig szívesen beszélünk a méretekről, szabványokról és mennyiségekről.
Mi az a vastag falú rézcső? A vastagfalú rézcső, más néven varrat nélküli vastagfalú rézcső, egy nagy teljesítményű fémcső, amely tiszta rézből vagy rézötvözetből készül, és egy lépésben képződik a forró extrudálás...
Részletek megtekintése
A réz kapilláris cső áttekintése és fontossága A modern ipari berendezésekben és a precíziós ellenőrző rendszerekben a miniatürizálás és a nagy pontosság az alapvető technológia -fejlesztési trend lett. Ebben a ten...
Részletek megtekintése
Mi az a rézcső? Az anyagösszetétel és az alapvető jellemzők elemzése A rézcső meghatározása A rézcső egy rézből és ötvözetből készült tubuláris tárgy, amelyet széles körben használnak különféle csővezetékekben, ...
Részletek megtekintése
A réz négyzet alakú csövek megértése: összetétel, osztályok és tipikus alkalmazások Réz négyzet alakú csövek olyan speciális extrudálások, amelyek ötvözik a réz kiváló vezetőképességét, korrózióállóságát és m...
Részletek megtekintése
Tangpu Industrial Zone, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province, China
+86-13567501345
